Implementação de um projeto de melhoria de processos suportado pela metodologia Lean Six Sigma numa empresa de estofos de mobiliário

Abstract

A presente dissertação foi desenvolvida no âmbito do mestrado em Engenharia e Gestão Industrial da Universidade do Minho, em contexto empresarial, numa empresa de estofos da indústria de mobiliário, a Angora Furniture Manufacturing. O projeto apresentado consistiu na melhoria de processos de dois setores de produção, nomeadamente os setores de Bodywork e Almofadas, através da redução dos desperdícios identificados, com recurso à metodologia Lean Six Sigma. Numa fase inicial, e após a introdução e enquadramento do projeto desenvolvido, foi realizada uma revisão da literatura na qual foram abordados vários conceitos, principalmente relacionados com a metodologia aplicada, isto é, com a filosofia Lean e a metodologia Six Sigma. De seguida, deu-se início à fase Define do ciclo DMAIC, na qual foi efetuado um diagnóstico do processo a fim de mapear o mesmo, definir as famílias de produtos objeto de estudo e traçar os objetivos, que consistiam em reduzir a variabilidade dos processos em cerca de 83% de forma a potenciar o alcance de Níveis de Capacidade de 1. Posteriormente, na fase de Measure, foi elaborada uma análise das eficiências dos setores através da recolha de dados históricos da qual resultaram índices de capacidade de -0,3 e -0,7 no setor de Bodywork e Almofadas, respetivamente, que se refletem em custos de improdutividade de aproximadamente 100 000€ anuais. A análise dos tempos de produção subsequente registou que cerca de 80% das atividades desenvolvidas não acrescentavam valor ao produto. Na etapa de Analyse, foram estudadas as causas-raiz e desenvolvida uma análise de risco das mesmas, de forma a focar as ações de melhoria sugeridas na fase de Improve na redução das principais causas identificadas. Finalmente, a fase de Control consistiu em estimar os resultados esperados com a implementação das ações de melhoria selecionadas e desenvolvidas. Com isto, esperam-se poupanças anuais na ordem dos 80 000€ por setor de produção, resultados de reduções de variabilidade de cerca de 63% no setor de Bodywork e de 70% no setor de Almofadas. Para além do estudo resumido acima, foi ainda elaborado um projeto de redução dos custos associados ao consumo de cola na empresa, com o qual se estimam poupanças anuais de cerca de 60 000€.

This dissertation was carried out as part of the master's program in Industrial Engineering and Management at the University of Minho, in a business context, in an upholstery company of the furniture industry, Angora Furniture Manufacturing. The presented project consisted of improving processes in the Bodywork and Cushions sectors, by reducing the waste identified, using the Lean Six Sigma methodology. Initially, after introducing and framing the project, a literature review was carried out in which various concepts were covered, mainly related to the methodology applied, i.e. the Lean philosophy and the Six Sigma methodology. This was followed by the Define phase of the DMAIC cycle, in which a process diagnosis was carried out in order to map the process, define the product families under study and outline the objectives, which consisted of reducing process variability by around 83% in order to achieve Capability Levels of 1. Subsequently, in the Measure phase, an analysis of sector efficiencies was carried out by collecting historical data, which showed capacity indices of -0.3 and -0.7 in the Bodywork and Cushions sectors, respectively, which are reflected in yearly unproductivity costs of approximately €100,000. The subsequent analysis of production times showed that around 80% of the activities carried out did not add value to the product. In the Analyse stage, the root causes were reviewed, and a risk analysis was carried out in order to focus the improvement actions suggested in the Improve stage on reducing the main causes identified. Finally, the Control phase consisted of estimating the results expected from the Implementation of the improvement actions selected and developed. With this, annual savings of around €80,000 per production sector are expected, as a result of reductions in variability of around 63% in the Bodywork sector and 70% in the Cushions sector. In addition to the study outlined above, a project was also drawn up to reduce the costs associated with glue consumption in the company, with estimated annual savings of around €60,000.