Desenvolvimento de argamassa ecoeficiente à base de conchas de ostras

Abstract

O consumo de energia, a extração das matérias-primas e a produção de resíduos são preocupações recorrentes que advém, maioritariamente, da indústria da construção. Tendo isso em vista, a procura e investigação por materiais ecológicos, provenientes de fontes renováveis e da reutilização de resíduos para a produção de materiais de construção, tem sido uma alternativa a suprir a necessidade do uso desses produtos insustentáveis. A calcinação, sendo uma reação química de decomposição térmica, é uma técnica muito empregada para o fabrico de alguns materiais, a qual demanda grande quantidade de energia, além da emissão de dióxido de carbono (CO2). Materiais esses abundantemente empregados na indústria da construção, como a cal viva e o cimento, com este último a corresponder a cerca de 8% das emissões de CO2 entre todas as atividades humanas, segundo dados atuais. Nesse sentido, busca-se investigar o uso de matérias-primas não convencionais, a partir da reciclagem, como proposta à substituição total ou parcial de materiais pouco ecológicos. As ostras, consumidas em todo o mundo, no qual 70% da sua composição é constituída pela concha, órgão rígido de difícil biodegradação e de pouco ou nenhum valor comercial, é frequentemente descartada a céu aberto ou mesmo em lixo comum. Provoca-se, assim, danos ao meio ambiente, uma vez que em grandes quantidades, causam também mau cheiro, liberam toxinas e a proliferação de microrganismos que pode desencadear riscos à saúde humana. Assim, as conchas surgem como uma opção ao desenvolvimento de uma argamassa ecoeficiente, considerando que a sua composição química é essencialmente formada por carbonato de cálcio (CaCO3), regularmente associado à produção de materiais como a cal viva, cal hidratada e o filler calcário, os dois primeiros dotados de propriedades aglomerantes, a ser possivelmente empregue como substituto do ligante tradicional no fabrico de argamassa. Foram estudadas as reações químicas e físicas, além da capacidade de resistência mecânica e de durabilidade da argamassa à base de conchas de ostras. O contributo de propriedades por materiais convencionais poderá ser considerado, em quantidades reduzidas, tendo em vista o foco na sustentabilidade do produto.

Energy consumption, the extraction of raw materials and the production of waste are recurrent concerns that arise, mainly, from the construction industry. With this in mind, the search and investigation for ecological materials, from renewable sources and the reuse of residues for the production of construction materials, has been an alternative to supply the need to use these unsustainable products. Calcination, being a chemical reaction of thermal decomposition, is a technique widely used for the manufacture of some materials, which requires a large amount of energy, in addition to the emission of carbon dioxide (CO2). These materials are widely used in civil industry, such as quicklime and cement, with the latter accounting for 8% of CO2 emissions among all human activities, according to current data. In this sense, we seek to investigate the use of unconventional raw materials, from recycling, as a proposal for the total or partial replacement of less ecological materials. Oysters, consumed around the world, in which 70% of their composition is made up of the shell, a hard organ that is difficult to biodegrade and has little or no commercial value, is often discarded in the open air or even in common garbage. This causes damage to the environment, since in large quantities they also cause a bad smell, in order to release toxins and the proliferation of microorganisms that can trigger risks to human health. Thus, shells appear as an option for the development of an eco-efficient mortar, given that their chemical composition is essentially formed by calcium carbonate (CaCO3), regularly associated with the production of materials such as quicklime, hydrated lime and limestone filler, with binding properties, possibly to be used as a binder in the manufacture of mortar. The chemical and physical reactions will be studied, in addition to the mechanical resistance and durability capacity of the mortar based on oyster shells. The contribution of properties by conventional materials can be considered, in reduced quantities, in view of the focus on the sustainability of the product.