Análise e melhoria de processos de planeamento e controlo da produção numa empresa de componentes para automóveis

Abstract

A presente dissertação está inserida no plano de estudos do Mestrado Integrado em Engenharia e Gestão Industrial da Universidade do Minho. Foi desenvolvida em ambiente industrial, na empresa COINDU - Componentes Para A Indústria Automóvel, S.A., que se dedica à produção de capas para estofos de automóveis. O objetivo deste projeto foi analisar, melhorar e estruturar as funções, métodos e ferramentas utilizadas pelo departamento de Planeamento e Controlo de Produção da empresa. A metodologia utilizada foi o Action-Research, uma vez que é a mais comum em contexto industrial, tendo o investigador um papel ativo no projeto. Foi feita uma análise crítica da situação atual das tarefas desempenhadas pelos colaboradores do departamento, tendo sido identificados os principais desperdícios e problemas, que residiam na execução de tarefas ineficientes, ausência de métodos de trabalho standardizados e conflitos de informação. Tendo por base a filosofia de Lean Thinking, foram feitas propostas de melhoria com o objetivo de definir as funções do departamento, normalizar e documentar os processos, reduzir desperdícios e evitar erros. Para isso, recorreu-se ao uso de ferramentas como Poka-Yoke e ciclo PDCA. A estruturação dos processos e implementação de melhorias permitiram melhorar o fluxo de informação da empresa e a sua flexibilidade, tendo dado a possibilidade de uma resposta mais rápida e eficaz às necessidades do cliente.

This dissertation project is inserted on the study plan of the Integrated Master in Engineering and Industrial Management of the University of Minho. It was developed in an industrial environment, at the company COINDU, S.A., a company that produces seat covers for the automotive industry. The main purpose of this project was to analyse, improve and structure the functions, methods and tools used by the Production Planning and Control department of the company. The project was based on the Action-Research methodology, once that it is the most common in the industrial context, due to the active role of the researcher. It was made a critical analysis of the current situation of the tasks performed by the employees of the department. The main problems and waste origins were pointed out, which were mainly the inefficiency of some procedures, lack of standardized work methods, and information conflicts. There were exposed improvement opportunities, based in the Lean Thinking philosophy. The main goal was to define the department functions, standardize and document the processes, reduce waste and avoid errors. To archive that, it was used tools like Poka-Yoke and PDCA cycle. The organization of the methods and implementation of improvements provided a better information flow of the company, as well as more flexibility, having allowed it to give a quicker and more effective answer to the client’s needs.