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https://hdl.handle.net/1822/28564
Título: | Desenvolvimento de uma metodologia de planeamento da manutenção sistemática no âmbito do TPM |
Autor(es): | Morais, João André Leitão |
Orientador(es): | Nunes, Eusébio P. Lopes, Isabel da Silva |
Palavras-chave: | Total productive maintenance Manutenção sistemática Planeamento Grupo de equipamentos Criticidade Systematic maintenance Planning Equipment groups Criticality |
Data: | 2013 |
Resumo(s): | Com intuito de concluir o segundo ciclo de estudos do Mestrado Integrado em Engenharia e
Gestão Industrial, da Universidade do Minho, redigiu-se a presente dissertação que apresenta
o projeto desenvolvido na Bosch Termotecnologia SA, em Aveiro. O principal objectivo
deste projeto é o desenvolvimento de uma metodologia de planeamento da manutenção no
âmbito do pilar da manutenção sistemática do Total Productive Maintenance (TPM)
integrado na filosofia Bosch Production System (BPS), sendo este o pilar com menor grau de
maturidade de implementação na empresa.
Após a revisão da literatura na área da manutenção e analisadas as atividades de manutenção
sistemática da empresa, o desenvolvimento deste trabalho baseou-se em duas fases distintas, a
Fase de Conceito e a Fase de Implementação.
Na fase de conceito, após análise dos 640 equipamentos das secção e da revisão da sua
classificação de acordo com o procedimento interno, definiram-se grupos de equipamentos,
em colaboração com o departamento de produção. Criou-se uma folha de cálculo que agrupa
todos os equipamentos e a informação associada a cada equipamento. Após o agrupamento
dos grupos criou-se um novo indicador, de Criticidade, que permite a diferenciação dos
grupos a partir do valor registado nos indicadores Mean Time Between Failures (MTBF),
Mean Time To Repair (MTTR), Overall Equipment Effectiveness (OEE) e informação sobre
Lead Time de Stock. Uma vez definida a Criticidade de cada grupo de equipamentos, iniciouse
a Fase de Implementação, onde se estabelece o ranking de Criticidade dos grupos de
equipamentos e se definem os projetos de melhoria TPM. A partir desse ranking estruturou-se
um novo Mapa Anual de Intervenções Sistematicas, mais intuitivo e com informação
relevante para o planeamento das intervenções, que engloba os 57 grupos criados em vez de
tratar individualmente cada um dos 304 equipamentos com manutenção sistemática.
Este trabalho permitiu evoluir as actividades de manutenção sistemática para um nível de
maturidade de implementação superior, de acordo com os princípios BPS, e demonstrar a
diferentes departamentos da organização a necessidade de cumprir as intervenções planeadas
para cada equipamento, de forma a melhorar o desempenho global da organização. This thesis was developed in Master Degree in Engineering and Industrial Management, in Bosch Termotecnologia SA, located in Aveiro. The main objective of this project is the development of a methodology for maintenance planning under the pillar of systematic maintenance of Total Productive Maintenance (TPM), integrated in Bosch Production System (BPS). After a literature review related to the maintenance, wich has relevance to this project, and an analysis of the activities of systematic maintenance of the company, the development of this work was based on two phases, Concept Phase and Implementation Phase. In the Concept Phase, after considering the 640 equipment and revised its classification in accordance with internal procedure were defined groups of equipments , in collaboration with the production department. It was created a spreadsheet that contains all the equipment and information related to each. After the definition of the groups, was created a new indicator, Criticality, wich enables the differention of groups from the recorded values of Mean Time Between Failures (MTBF), Mean Time To Repair (MTTR), Overall Equipment Effectiveness (OEE) and information about Stock Lead Time. Once defined the Criticality of each group, started the Implementation Phase, wich establishes the ranking Criticality of equipment groups and define TPM improvement projects. Based on this ranking was structured a new Annual Map for Systematic Maintenance, more intuitive and able to provide relevant information for planning interventions, which encompasses the 57 groups created instead of dealing individually with each of the 304 equipment with systematic maintenance. This work allowed to raise the systematic maintenance to a higher level of maturity, according to the principles of BPS, and to demonstrate the different departments the need to meet the planned intervetions for each equipment in order to improve the overall performance of the organization. |
Tipo: | Dissertação de mestrado |
Descrição: | Dissertação de mestrado integrado em Engenharia e Gestão Industrial |
URI: | https://hdl.handle.net/1822/28564 |
Acesso: | Acesso aberto |
Aparece nas coleções: | BUM - Dissertações de Mestrado DPS - Dissertações de Mestrado |
Ficheiros deste registo:
Ficheiro | Descrição | Tamanho | Formato | |
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Tese_JoãoMorais_55930_MIEGI_2013.pdf | 6,74 MB | Adobe PDF | Ver/Abrir |