Estudo da dinâmica de costura numa máquina de costura de ponto preso

Abstract

A indústria têxtil e do vestuário (ITV) é considerada uma indústria de mão-de-obra intensiva e cada vez mais associada a países pouco desenvolvidos, resultado da forte deslocalização da produção de norte para sul ao longo dos anos. Contudo, como em qualquer outro sector económico, a evolução da ITV ficou marcada por um forte investimento em tecnologias, de modo a conseguirem alcançar maiores níveis de produtividade e qualidade, que lhes permitam alcançar maiores níveis de competitividade, minorando o peso do factor mão-de-obra. A ITV vive actualmente uma crescente variação de modelos, com grande variedade e combinação de materiais e acabamentos, tornando cada vez mais importante conseguir um rápido e eficaz ajuste das máquinas de costura para cada modelo que entra em produção. A obtenção de uma costura com boa qualidade exige que se considerem alguns parâmetros importantes: tipo de agulha, tipo de linhas de costura, tensões de linha geradas nessas linhas como resultado dos valores de pré-tensão definidos para os tensores de linha, máquina de costura, material e o próprio operador. O trabalho desenvolvido segue uma linha de investigação de um grupo de investigadores da Universidade do Minho, cujo principal objectivo é monitorizar e controlar a qualidade da costura, procura iniciar um processo de investigação da máquina de costura ponto-preso, nomeadamente do ponto tipo 301. Pretende-se caracterizar para diferentes condições de costura o ponto ajustado em termos de tensões e consumos de linha, identificando formas que permitam quantificar a qualidade da costura. Os resultados obtidos permitem prever um desenvolvimento futuro deste trabalho, que com um universo mais alargado de parâmetros a serem medidos e analisados, possibilitarão uma maior compreensão dos fenómenos em análise e o estabelecimento de correlações entre os diferentes factores, e a possível definição de condições de controlo, na procura de uma maior qualidade e eficiência do processo de formação da costura e dessa forma evoluir na automatização das máquinas de costura.

The textile and clothing industry (TCI) is considered an industry of intensive labor being each time more associated with underdeveloped countries, resulted of the strong relocation of production north to south throughout the years. However, as in any another economic sectors, the TCI evolution was marked for a strong investment in technologies, in order to reach greater levels of productivity and quality, that allow them to increase competitiveness, minimizing the weight of labor force in production costs. The TCI currently lives an increasing style variation, with great variety and combination of materials and finishing’s, becoming each time more important to obtain a quick and efficient machine set-up for each new style entering in production. The attainment of a good quality seam demands that some important parameters are considered: type of needle, type of sewing threads, thread tensions generated during stitch formation as a result of the pre-defined values of tension in the thread tensors, sewing machine, material and also the operator. The work developed follows a line of research of a group of researchers from University of Minho, whose main objectives are to monitor and control the quality of the sewing process, looking specifically for a new type of sewing machines – the lockstitch sewing machine, namely for the main stitch type performed – the 301. It intends to characterize the balanced stitch, in different sewing conditions, in terms of needle thread tension and consumption, identifying ways that allow a quantification of seam quality. The obtained results allow to foresee future developments of this work, that with a wider range of measured parameters, will make possible a higher understanding of the analyzed phenomena, establishment of correlations between the different factors, and a possible definition of control conditions, in the search of a greater quality and efficiency of the sewing process and therefore evolve in the automation of the sewing machines.