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https://hdl.handle.net/1822/89054
Registo completo
Campo DC | Valor | Idioma |
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dc.contributor.advisor | Varela, M.L.R. | por |
dc.contributor.author | Cunha, Francisca Eduarda Oliveira | por |
dc.date.accessioned | 2024-02-26T11:46:10Z | - |
dc.date.available | 2024-02-26T11:46:10Z | - |
dc.date.issued | 2024-01-08 | - |
dc.date.submitted | 2023-10 | - |
dc.identifier.uri | https://hdl.handle.net/1822/89054 | - |
dc.description | Dissertação de mestrado em Engenharia de Sistemas | por |
dc.description.abstract | A presente proposta resultou da elaboração de um projeto individual em ambiente industrial, no âmbito do 2º ano do Mestrado de Engenharia de Sistemas, da Universidade do Minho. A realização deste trabalho teve lugar numa empresa do ramo têxtil, JFAlmeida, direcionada ao tingimento e acabamentos de artigos têxteis, tendo como principal objetivo, o planeamento e controlo de produção de uma linha de contínuos adquirida recentemente pela organização. A metodologia utilizada foi Investigação - ação, por se considerar ser a mais adequada, visto que o investigador teve um papel ativo no projeto em questão. Desta maneira, a investigação passou pelas cinco etapas desta metodologia: diagnóstico e definição do problema, planeamento de ações, implementação de ações, avaliação dos resultados e especificações de aprendizagem. Iniciou-se a dissertação com a revisão bibliográfica sobre as temáticas do Planeamento e Controlo de Produção e do indicador Overall Equipment Effectiveness, e ao mesmo tempo, realiza-se uma análise no chão de fábrica da empresa. Posto isto, descreveu-se a organização de modo geral, e de seguida, passou se para a descrição dos casos de estudo. Após uma avaliação detetou-se que existiam alguns problemas devido à má comunicação dos operários e chefias, à falta de recursos, o que originava a paragens não planeadas das máquinas e á desorganização geral. De seguida, elaboram-se propostas de melhoria com o intuito de reduzir ou mesmo eliminar os problemas detetados anteriormente. Por fim, com estas melhorias sugeridas e implementadas, espera-se uma redução de paragens não planeadas, nomeadamente a identificação das fases do processo terminadas (redução de cerca de 50%) e dos cavaletes preparados para a fase seguinte (redução de cerca de 66%). Espera-se também que o processo de reprocessamento sofra uma redução de variabilidade, devido à documentação e standarização das suas fases, e que o plano de produção tenha uma maior fiabilidade. | por |
dc.description.abstract | The present proposal resulted from the development of an individual project in an industrial environment, as part of the 2nd year of the Master's in Systems Engineering at Minho University. The completion of this project took place in a textile company, JFAlmeida, focused on the dyeing and finishing of textile products, with the main objective being the planning and production control of a continuous line recently acquired by the organization. The methodology used was Action-Research, considered the most suitable, as the researcher had an active role in the project. In this way, the research went through the five stages of this methodology: diagnosis and definition of the problem, action planning, action implementation, results evaluation, and learning specifications. The dissertation began with a literature review on the topics of Production Planning and Control and the Overall Equipment Effectiveness indicator, while simultaneously conducting an analysis on the factory floor of the company. After that, the organization was described in general terms, and then we moved on to the description of the case studies. After an evaluation, it was found that there were some problems due to poor communication between workers and management, a lack of resources, leading to unplanned machine downtimes and overall disorganization. Finally, with these suggested and implemented improvements, a reduction in unplanned stops is expected, particularly in identifying completed phases of the process (reduction of about 50%) and in preparing racks for the next phase (reduction of about 66%). It is also anticipated that the reprocessing process will experience a reduction in variability due to the documentation and standardization of its phases, and that the production plan will become more reliable. | por |
dc.language.iso | por | por |
dc.rights | openAccess | por |
dc.rights.uri | http://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/ | por |
dc.subject | Planeamento | por |
dc.subject | Controlo de produção | por |
dc.subject | Indústria têxtil | por |
dc.subject | OEE | por |
dc.subject | TPM | por |
dc.subject | Plannig | por |
dc.subject | Production control | por |
dc.subject | Textile industry | por |
dc.title | Planeamento e controlo de produção | por |
dc.title.alternative | Production planning and control | por |
dc.type | masterThesis | eng |
dc.identifier.tid | 203531507 | por |
thesis.degree.grantor | Universidade do Minho | por |
sdum.degree.grade | 13 valores | por |
sdum.uoei | Escola de Engenharia | por |
dc.subject.fos | Engenharia e Tecnologia::Outras Engenharias e Tecnologias | por |
Aparece nas coleções: | BUM - Dissertações de Mestrado DPS - Dissertações de Mestrado |
Ficheiros deste registo:
Ficheiro | Descrição | Tamanho | Formato | |
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Francisca Eduarda Oliveira Cunha.pdf | Dissertação de mestrado | 2,47 MB | Adobe PDF | Ver/Abrir |
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