Materiais ativados alcalinamente com base em cinza volante

Abstract

É sabido que o setor da construção civil é fundamental para a economia europeia, no entanto, é um setor que também se destaca, pela negativa, no que diz respeito a impactes ambientais, pois consome imensas matérias-primas e é responsável pela emissão de quantidades significativas de gases de efeito estufa. A produção de cimento assume um papel de grande importância nas emissões de CO2, pois trata-se de um processo bastante poluente e, devido a isso, as buscas por materiais alternativos ao cimento têm-se intensificado nos últimos anos, sendo os materiais ativados alcalinamente (MAA) vistos como uma opção bastante viável. O objetivo deste projeto foi desenvolver betões ativados alcalinamente que apresentassem comportamento mecânico e físico similar aos betões convencionais. Para isso, foram utilizados hidróxido de sódio e silicato de sódio como ativadores e cinzas volantes como precursor. O dimensionamento das composições foi feito com base nas razões molares do precursor e dos ativadores e na razão A/L admitida. A razão A/L admitida foi 0,4 e todos os MAA fabricados foram curados a temperatura ambiente. As pastas foram dimensionadas com o auxílio do software Minitab, que forneceu um conjunto de misturas, enquanto que as argamassas e betões desenvolvidos foram baseados na pasta que apresentou melhor comportamento mecânico à compressão.

It is known that the civil construction sector is fundamental to the European economy, however, it is a sector that also stands out, in the negative, with regard to environmental impacts, because it consumes immense raw materials and is responsible for the emission of significant amounts of greenhouse gases. Cement production plays a very important role in CO2 emissions, as it is a very polluting process and, due to this, the search for alternative materials to cement has intensified in recent years, with alkaline activated materials (AAM) seen as a very viable option. The objective of this project was to develop alkaline activated concrete that presented mechanical and physical behaviour similar to conventional concrete. For this, sodium hydroxide and sodium silicate were used as activators and fly ash as a precursor. The design of the compositions was done based on the molar ratios of the precursor and the activators and the admitted W/C ratio. The admitted W/C ratio was 0.4 and all AAM made were cured at ambient temperature. The pastes were sized with the aid of the Minitab software, which provided a set of mixtures, while the developed mortars and concretes were based on the paste that presented the best mechanical compression behavior.