Melhoria dos processos de receção e abastecimento à produção de protótipos

Abstract

A presente dissertação foi desenvolvida na empresa Bosch Car Multimédia Portugal, S.A, no âmbito do Mestrado em Engenharia Industrial, com o objetivo de ajudar a empresa a aumentar a eficiência dos diferentes processos, por onde passam as matérias-primas destinadas à produção de amostras, como receção, armazenamento, picking e expedição. A metodologia de investigação utilizada ao longo do projeto foi a investigação- ação. A dissertação iniciou se com uma revisão crítica da literatura acerca de conceitos inerentes às diferentes operações existentes em armazém e filosofia Lean Production. Posteriormente, procedeu-se à análise dos diferentes processos e da área, local onde alguns destes processossão realizados. Recorrendo à observação direta, entrevistas informais com os colaboradores e ferramentas lean, foi possível identificar oportunidades de melhorias no armazém, tais como a falta de planeamento e gestão visual, falta de comunicação, falta de organização e arrumação. Além disso, nos diferentes processos, verificou-se a falta de padronização e mapeamento, presença de inconformidades, elevado número de desperdícios e um tempo de execução superior ao que seria desejável. Para responder a estas oportunidades de melhoria foram sugeridas algumas propostas, nomeadamente a implementação de quadros kanban, reunião diária de passagem de turno, gestão visual, metodologia 5S, kaizen, reformulação de processos, instruções de trabalho e formação aos colaboradores. Como resultado da implementação de algumas das propostas de melhoria e realização de simulações, em situações que não foi possível implementar, foi possível prever uma maior organização das áreas destinadas aos fluxos e armazenamento de material, melhor comunicação entre colaboradores e departamentos, redução de desperdícios, padronização dos processos e redução do tempo de execução dos processos.

This dissertation was developed in Bosch Car Multimedia, as part of the master degree in Industrial Engineering, with the aim of helping the company increase the efficiency of the different processes through which the raw materials aimed to the production of samples, as reception, storage, picking and expedition, pass. The research methodology used throughout this project was the Action-Research. This dissertation began with a critical review of the literature about the concepts inherent to the different warehouse operations and Lean Production philosophy. Posteriorly, we proceeded to the analysis of the different processes and area where some of the processes are carried out. Resorting the direct observation, informal interviews with employees and lean tolls, it was possible to identify opportunities for improvement, such as lack of planning and visual management, lack of communication, lack of organization and arrangement. Furthermore, we verified the lack of standardization and mapping in the different processes, the presence of non- conformities, a high amount of waste and an execution time larger than necessary. To respond to these opportunities for improvement, some proposals were suggested, namely the implementation of kanban boards, daily shift change meeting, visual management, 5S methodology, kaizen, process reformulation, work instructions and employee training. As a result of the implementation of some proposals of improvement and the developing of simulations, in situations in which it was not possible the implementation, we could foresee a greater organization in the areas aimed to the flows and storage of material, better communication between employees and departments, waste reduction, standardization of the processes and reduction of the process execution time.