Criação de uma ferramenta de análise rápida na tomada de decisão de implementação de layouts funcionais ou por processo com base nos princípios Lean

Abstract

O presente projeto surge pela necessidade de implementação do controlo por consumo no sistema produtivo da empresa, para fazer face às alterações do mercado atual voltadas para as necessidades dos clientes. Neste contexto, no projeto de dissertação desenvolvido na Bosch Car Multimedia S.A., foi criada uma ferramenta de análise rápida na tomada de decisão de implementação de layouts funcionais ou por processo com base nos princípios do controlo por consumo. De modo a alcançar os objetivos definidos, foi aplicada a metodologia de investigação action research. Esta metodologia contempla cinco fases de desenvolvimento: diagnóstico, planeamento de ações, implementação de ações, avaliação e especificação da aprendizagem. A fase de diagnóstico deste projeto consistiu na definição clara de um fluxo de valor (AN3) e realizou-se uma análise critica do sistema produtivo da Área de Negócios 3 através do Value Stream Mapping (VSM), onde se identificaram oportunidades de melhoria. Nesta fase constatou-se que o layout atual da empresa (layout funcional) apresentava duas grandes desvantagens, nomeadamente, a elevada distância entre processos e a falta de controlo de produção. Na fase de planeamento de ações fez-se uma análise das propostas de melhoria e escolheram-se aquelas que visam a melhoria do desempenho do sistema produtivo. Por conseguinte, na fase de implementação de ações foi proposta a alteração do layout funcional para um layout por processo, tornando os processos em sequência e orientados para o produto, e criou-se a Ferramenta Controlo por Consumo. Esta ferramenta serve como apoio na implementação do controlo por consumo, e também para que a empresa consiga avaliar os ganhos inerentes à mudança de layout e à implementação do controlo por consumo. A fase de avaliação consistiu na aplicação da Ferramenta Controlo por Consumo para se comparar os indicadores de desempenho (WIP e área ocupada pelo supermercado) entre o layout funcional e o layout por processo. Na fase de especificação da aprendizagem foi possível constatar que o WIP no layout por processo era consideravelmente mais baixo do que no layout funcional, estimando-se uma diminuição na quantidade de WIP anual equivalente a, aproximadamente, 1,6 milhões de euros.

The project at issue emerges due to the necessity of an implementation of consumption control on the company’s production system to address the current market changes oriented to customer needs. In this context, in the thesis developed at Bosch Car Multimedia S.A., a quick analysis tool was created for decision-making on either functional or process layouts based on the consumption control principle. In order to attain the defined objectives, an action research methodology was applied. This methodology contemplates five development stages: diagnosis, action planning, action implementation, evaluation and learning specification. The project’s diagnosis stage consisted on a clear definition of the value stream (AN3) and a critical analysis of the AN3’s production system was conducted using the Value Stream Mapping (VSM) tool where improvement opportunities were identified. In this stage, it was concluded that the current company’s layout (functional layout) had two main disadvantages: a high distance between processes and a lack of production control. In the action planning stage, an analysis on the improvement proposals was developed and those who improved the production system’s performance were chosen. Thus, in the action implementation stage it was proposed a change from functional layout to a process layout was proposed which decreased the distance between the processes. A Consumption Control Tool was created to both serve as support in the pull production’s implementation and to enable the company to evaluate gains inherent to layout change as well as the implementation of the consumption control’s methodology. At last but not least, the evaluation stage consisted on the application of Consumption Control Tool to compare performance indicators (WIP and occupied area by the supermarket) between the functional and process layouts. In the learning specification stage, it was possible to determine that the WIP on the process layout was considerably lower than on the functional layout. Moreover, a decrease worth of 1,6 million euros was estimated on the WIP’s annual quantity.