Uma contribuição para a melhoria do planeamento e controlo da produção, numa empresa de sistemas inteligentes para automóveis

Abstract

A competitividade das empresas em geral e das manufatureiras em particular depende fundamentalmente da sua capacidade para satisfação do mercado de forma eficaz e da utilização eficiente dos seus recursos. Se na satisfação eficaz do mercado a Bosch Car Multimédia Portugal, S.A parece situar-se num patamar de excelência, o mesmo não pode ser dito em relação à utilização eficiente dos seus recursos de produção. Contribui para isto uma coordenação e controlo da atividade produtiva e do fluxo de materiais modestos, entre as fases de inserção automática de componentes em placas de circuitos impressos e a montagem destas, dita manual e final, para obtenção do produto final a fornecer ao cliente. Este projeto de mestrado procurou dar uma contribuição para a melhoria do desempenho da Bosch na vertente da utilização dos seus recursos, atuando precisamente na coordenação e controlo da produção destes dois setores e na secção produtiva de interface entre eles, designada de Pool-Fresas. Esta secção tem como função principal fresar e realizar testes de qualidade nas placas oriundas da inserção automática. A fresagem separa as placas específicas que integram os produtos finais da placa matriz, idêntica para a maioria das placas, usada para manipulação automática fácil na fase de produção anterior. A secção de Pool-Fresas foi, aliás, o foco principal deste projeto, tendo sido submetida a um estudo aturado de planeamento e controlo de produção e ainda de organização e arranjo da secção, com vista a flexibilizar a sua produção e aumentar a sua eficiência. Neste sentido foram usadas ferramentas e abordagens diversas, algumas conotadas com o que se costuma chamar de produção lean, tais como o VSM (Value Stream Mapping) e uma variante eletrónica do Toyota Kanban System, aqui designada de e-Kanban. No estudo foram identificados vários problemas e dele resultaram algumas propostas importantes de melhoria operacional, quase todas implementadas ou em fase de implementação, tendo-se obtido resultados animadores, quer na melhoria da coordenação e controlo da atividade produtiva e do fluxo de materiais do sistema produtivo, integrando inserção automática, Pool-Fresas e montagem das placas, quer no funcionamento da Pool-Fresas decorrente de ações de planeamento e organização da produção.

The competitiveness of companies in general and manufacturing ones in particular is mainly dependent on their capability to satisfy demand in an effective way and, at the same time, be efficient using their manufacturing resources. If, Bosch Car Multimédia Portugal, S.A, a company where this work was carried out, has achieved a high standard in meeting customer demand, the same may not be said in relation to the use of its resources. A contribution to this is, apparently, modest coordination and control of production activity and materials flow between the automatic assembly of components in printed circuit boards (PCB) and manual assembly and assembly of PCB into final products. This master project aimed at giving a contribution to improve both coordination and control of production activity and materials flow and the use of resources in a production unit interfacing both assembly areas above referred, called Pool-Fresas.This section has as main function to mill and to carry out tests of quality in the plates coming from the automatic insertion. Milling separates the specific boards that make up the end products of the motherboard, identical for most boards, used for easy automated handling in the previous production phase. The Pool-Fresas section was, in fact, the main focus of this project, having undergone an in-depth study of production planning and control as well as organization and arrangement of the section, in order to make production more flexible and increase its efficiency. In this sense, several tools and approaches have been used, some of them referred to as lean production, such as Value Stream Mapping (VSM) and an electronic variant of the Toyota Kanban System, here called e-Kanban. In the study, several problems were identified which resulted in some important operational improvement proposals, almost all implemented or in the implementation phase, with encouraging results, both in improving the coordination and control of the production activity and the material flow of the productive system, integrating automatic insertion, milling and assembling of plates, either in the operation of the Pool-Fresas resulting from actions of planning and production organization.