Redução de contaminações: um projeto de melhoria contínua em ambiente seis sigma

Abstract

A presente dissertação apresenta três projetos de investigação com recurso à metodologia 6 Sigma, realizados na empresa Bosch Car Multimedia Portugal S.A.. Dois deles são focados no processo de montagem de produtos, abordando a problemática da ocorrência de defeitos causados pela presença de partículas de natureza condutiva a isolante no interior das unidades. O terceiro projeto foi realizado sob a ótica de melhoria do processo de análise técnica no laboratório de análises de unidades reclamadas. O principal propósito dos dois primeiros projetos passou pela redução de defeitos com modos de falha associados à presença de resíduos no interior das unidades. Por sua vez, o terceiro estudo procurou melhorar os tempos de resposta do laboratório de análise de unidades reclamadas em relação à análise técnica de unidades com presença de resíduos. Este teve como principal propósito servir como “ensaio” e desenvolver um conjunto de conclusões para um projeto 6 Sigma de grande escala, iniciado em 2014 e a terminar em 2016, com o objetivo de reestruturar todo o processo de tratamento de reclamações da empresa, de forma a alinhar o futuro processo com os standards da divisão Bosch Car Multimedia. Os processos onde se focaram cada uma das investigações foram analisados com recurso a um conjunto de ferramentas da qualidade, sendo identificadas e implementadas um conjunto de oportunidades de melhoria. Em termos de resultados obtidos, foi possível reduzir o nível de resíduos nas linhas de produção, bem como reduzir o tempo de execução dos trabalhos no laboratório de QMM9. Estas melhorias possibilitaram a redução de desperdícios, aumentando de forma efetiva a qualidade dos produtos e processos.

This thesis presents three research projects that were developed through the 6 Sigma at Bosch Car Multimedia, S.A.. Two of them were focused in the products’ assembly process, approaching the issue of occurrence of defects caused by the presence of conductive and insulating particles inside the units. The third project was developed from the standpoint of improving the technical analysis’ process in the analysis’ laboratory of claimed units. The main purpose of the first two projects consists of reducing the number of defects caused by failure modes related to the presence of residues inside the units. On the other hand, the third study was the improvement of response time in the analysis’ laboratory regarding to the technical analysis of units that have residues presence. The main aim of this project was to serve has a “test” to start up a large-scale 6 Sigma project that was initiated in 2014 and will finish in 2016, which aims to restructure the whole claims treatment process, in order to align the future process with the Bosch Car Multimedia’s standards. The two projects on which focused each research were analyzed, and it was identified and implemented a range of opportunities for improvement. Regarding to the obtained results, it was possible to decrease the residues level in the production lines, as well as decreasing the execution time in QMM9 laboratory. These improvements have allowed the reduction of waste, increasing in an effective way the quality of the products and processes.