Implementação de um sistema de gestão e monitorização de embalagens retornáveis em ambiente industrial

Abstract

Atualmente é reconhecido o impacto da embalagem na eficiência dos sistemas logísticos. Consequentemente, as embalagens retornáveis representam uma solução perante a crescente preocupação com questões ambientais e com as legislações impostas, apesar do elevado investimento inicial que exigem e das dificuldades de gestão que apresentam (por exemplo, perdas ao longo da cadeia de abastecimento). Deste modo, a gestão de embalagens retornáveis é um tema muito relevante, especialmente na indústria automóvel devido à pressão de redução de custos face a uma maior competição e menores margens de lucro. O projeto de investigação apresentado foi realizado na Bosch Car Multimedia, S.A. que possui cerca de 300 referências de embalagem retornável nos diferentes clientes e fornecedores nacionais. Destas, cerca de 60% a 70% são propriedade da Bosch. Ao longo destes últimos anos a empresa já foi capaz de reconhecer que existem dois problemas principais na gestão da embalagem: a constante perda de embalagem no fluxo e a ineficiência dos processos de monitorização das embalagens retornáveis. Com base neste cenário, este trabalho teve o objetivo de melhorar o sistema de gestão de embalagem retornável de fornecedor e cliente, identificando os aspetos críticos para a eficiente gestão da mesma. Para alcançar tais objetivos implementaram-se ferramentas de tecnologias de informação capazes de monitorizar a localização das embalagens interna e externamente. A utilização destas ferramentas obrigou à revisão dos processos locais alinhando-os com o standard da organização global. Os resultados obtidos incluem o aumento da visibilidade dos stocks de embalagem retornável em mais dois pontos de controlo, no caso de fluxo de cliente; e na criação de quatro pontos de controlo internos e um ponto de controlo externo, no caso do fluxo de fornecedor. Assim, foi possível reduzir as perdas de embalagem de fornecedor ao longo de toda a cadeia de abastecimento em cerca de 6% para caixas RAKO, 5% para tabuleiros e 9% para insertos. De igual modo, foi possível reduzir as paragens de produção por falta de embalagem retornável de cliente sendo agora possível antever as mesmas e acordar medidas preventivas. Torna-se evidente que o aspeto mais crítico para uma eficiente gestão da embalagem retornável é a sua visibilidade ao longo da cadeia de abastecimento. Apenas possuindo visibilidade do estado e localização dos stocks é possível conciliar o abastecimento à procura, existindo uma maior rotação de stocks e minimizando as perdas ao longo da cadeia de abastecimento.

Currently the impact of packaging on the efficiency of logistic systems is known. Despite its high initial investment and the management difficulties it presents (eg losses along the supply chain), returnable packaging represents a solution for the growing concern regarding environmental issues and imposed legislation. Thus, the management of returnable packaging is a very important issue, especially in the automotive industry due to cost-cutting pressure in the face of increased competition and lower profit margins. The research project presented was conducted at the Bosch Car Multimedia, SA, which owns about 300 returnable packaging references in different customers and national suppliers. Of these, about 60% to 70% are Bosch’s property. Over the last few years the company has been able to recognize that there are two main problems in the management of packaging: a constant package loss in the supply chain and the inefficiency of the monitoring processes of returnable packaging. Based on this, this study aimed to improve the supplier and customer returnable packaging management process, identifying critical aspects for efficient returnable packaging management. To achieve the proposed objectives it was necessary to implement information technology tools capable to track the location of the packaging internally and externally. The use of these tools has led to revised local processes aligning them with global organization standards. The results obtained include increased visibility of the returnable packaging stock in two more control points in the case of the customer flow, and in the case of the supplier flow the creation of four points of internal control and an external control point. Therefore, it was possible to reduce the supplier packaging loss throughout the supply chain at about 6% for RAKO boxes, 5% for trays and 9% for blisters. Similarly, it was possible to reduce production stops for lack of client returnable packaging and it is now possible to anticipate possible stops and create preventative measures. It is therefore evident that the most critical aspect for efficient management of returnable packaging is the visibility along the supply chain. By having the visibility of state and the location of stocks is it possible to reconcile the supply to demand, creating a greater stock rotation and minimizing losses along the supply chain.