Melhoria dos processos de expedição : operações de armazém e processos de faturação

Abstract

O projecto de investigação apresentado nesta dissertação foi realizado na empresa Bosch Car Multimedia Portugal S.A e focou-se, essencialmente, na análise e revisão de três processos logísticos relacionados entre si: armazenagem; expedição no armazém de produto acabado; expedição e faturação no departamento de expedição. O principal objetivo do projeto passou pela normalização dos processos, alinhando-os com o standard definido pela Bosch, com a finalidade de eliminação de desperdícios e erros, aumentando a eficiência. Os processos em questão foram analisados e foram identificadas as oportunidades de melhoria. No processo de armazenagem, verificou-se uma falta de visibilidade, uma vez que os planeadores tinham muita dificuldade em localizar as paletes ao longo do processo. Em relação ao processo de expedição e faturação, no armazém de produto acabado e no departamento de expedição, conclui-se que existia uma enorme complexidade de processos, o que aumentava a probabilidade de erros e diminuia a produtividade. Isto deve-se, em parte, ao facto de o processo físico não corresponder àquele que era realizado ao nível dos sistemas de informação. O processo não se encontrava otimizado, uma vez que os tempos de espera entre operações eram muito elevados, sendo algumas delas desnecessárias. Foram, portanto, definidos e implementados processos otimizados, ao nível dos softwares utilizados, sistemas de informação e operações físicas. A visibilidade dos processos aumentou consideravelmente, assim como a sua eficiência. A redução dos tempos de espera entre as operações do processo de expedição foi de 24%, o que tornou o processo mais lean e a complexidade do processo foi drasticamente reduzida. Portanto, é possível concluir que, com a aplicação da metodologia lean, o constante aperfeiçoamento de standards e uma filosofia orientada para o cliente, pode ser atingido um nível de operação economicamente competitivo, garantindo o nível de serviço ao cliente e, ao mesmo tempo, a sustentabilidade da organização.

The project reported in this master dissertation was developed at Bosch Car Multimedia, S.A. and fucuses mainly on the analysis and revision of three logistic processes: warehousing; dispatch process in the finished goods warehouse; dispatch and invoicing process in the dispatch office. The main aim of this project is the process standardization, in order to align them with the standard that was defined by Bosch, with the purpose of eliminating the waste and inaccuracy, in order to increase the efficiency. The processes at issue were analysed and the improvement opportunities were identified. In the warehousing process, it was a lack of visibility, given that the planners couldn’t know where the palletes were located. Regarding the dispatch and invoicing process, in the finished goods warehouse and in the dispatch office, it was concluded that there was a great process complexity, what used to increase the inaccuracy probability and decrease the productivity. This occurs for the reason that, in some way, the physical process didn’t match the system process. The dispatch process wasn’t optimized and the waiting times between operations were too long and, in addition, some operations were unnecessary. Optimized processes have been defined and implemented, in terms of the utilized softwares, information systems and physical operations. The visibility of the processes has been quite increased as well as the efficiency. The waiting times reduction was 24% and, as a result, the processes became leaner and the process complexity has been drastically decreased. Therefore, it is possible to conclude that, with the use of the lean methodology, the continuous improvement of the standards and the customer oriented philosophy, it can be achieved a economically competitive level of operation, ensuring the level of customer service and, at the same time, the organization sustainability.