Construção de modelos de simulação para a melhoria da programação de um sistema de produção

Abstract

Este trabalho centra-se essencialmente na programação da produção de uma empresa têxtil numa área da preparação de tecelagem. O objectivo deste trabalho consiste em sequenciar ordens de fabrico para sofrerem três operações (carregar> urdir> descarregar), de forma a minimizar os tempos de mudança e eliminar atrasos. Pretende-se, igualmente, alcançar uma taxa de utilização de máquina o mais elevada possível, tendo em conta os prazos de entrega. A unidade produtiva possuí quatro unidades de urdissagem, a funcionar em paralelo. Seleccionaram-se as regras heurísticas que pareceram ser indicadas para a resolução do problema. Foram implementadas heurísticas inspiradas em mais do que uma das que resultarem da revisão da literatura. As heurísticas aplicadas foram: PFA (Processamento por Famílias de Artigos), SPT (Shortest processing time ), DEM (Data de Entrega Mínima) e NOP (Número de Operações). Tendo sido utilizadas para sequenciar as ordens de fabrico e avaliar o desempenho consequente do uso de cada uma. Adicionalmente, a aplicação de algumas técnicas da filosofia Lean Manufacturing revelaram ser um contributo positivo no sentido de eliminar desperdícios, tornando o processo mais flexível e com capacidade para responder às exigências do mercado actual. Os resultados foram avaliados num modelo de simulação construído no software Arena, que serviram como base para a aceitação ou rejeição das heurísticas simuladas, quer através dos resultados numéricos do mesmo, quer através da sua ilustração/animação que será facilmente validada pelos agentes de decisão da empresa.

This work is focused on the production programming of a textile company, more specifically in the weaving preparing area. Its main goal is doing sequential working steps in three operations (charging - weaving - discharging), in order to minimise changeover and to avoid delays. As a result, the machine utilization will be increased, although respecting the deliver deadlines. The production unit is composed by 4 of these units of weaving, working at the same time. A literature review has been performed in order to identify related heuristics. The selected and applied heuristics were: PFA (Process for Families of Articles), SPT (shortest Processing Time), DEM (Minimum Delivery Date) and NOP (Number of Operations). Based on those heuristics, manufacturing orders were sorted and performance evaluated accordingly. Moreover, the application of some techniques of Lean Manufacturing philosophy, proved to be a positive contribution towards eliminating waste, making the process more flexible and able to meet the demands of today's market. Different scenarios were evaluated in a simulation model in the software Arena, in order to make the acceptance or rejection of heuristics considering the numerical results and illustration / animation to be easily validated by the company decision maker.