Estudo, melhoria e otimização do layout de manufatura de caixilharia de fibra de vidro

Abstract

Este trabalho foi elaborado como parte da unidade curricular "Estágio-Dissertação" do segundo ano do Mestrado em Engenharia Mecânica, com especialização em Manufatura Avançada, da Universidade do Minho. O estágio decorreu na empresa Ecosteel, especificamente no pólo de Amorim, Póvoa de Varzim. Durante o período de estágio, a empresa apresentou os seus procedimentos, permitindo assim que se familiarizasse com toda a dinâmica operacional. O principal objetivo deste estágio foi avaliar a influência de melhorias de gestão de layout e sua contribuição para a produtividade de uma série de fabrico e montagem de caixilharia de fibra de vidro, a linha LARGLASS fixa que a empresa produz em série. Este produto LARGLASS em conta neste estudo focou-se na conceção de caixilhos em fibra de vidro fixas. Foi estudado e exposto o seu processo produtivo de modo que as novas condições e local de manufatura permitisse todas as etapas que o processo requeria mas de forma mais produtiva e competitiva, possibilitando o aumento de cadência da sua produção e pré-montagem. As diversas tarefas e atividades realizadas durante o estágio proporcionaram o desenvolvimento e refinamento de habilidades na utilização de ferramentas de melhoria contínua, gestão do espaço e otimização de uma linha de produção. Por fim, adquiriu-se um entendimento profundo do processo produtivo, permitindo a recriação do chão de fábrica em ambiente digital (AutoCAD), implementação e otimização de uma linha de produção que atende a todas os pedidos e necessidades do setor produtivo da empresa aquando recebem encomendas de caixilhos fixos. Este trabalho e estudo permitiu uma mudança setorial que em última análise se refletiu num aumento médio de 18% de janelas produzidas diariamente. A empresa apresentou uma abordagem de inclusão e uniformização das mudanças setoriais estudadas e implementadas que contribuíram para a melhoria das necessidades do processo produtivo após a perceção do seu benefício.

This work was elaborated as part of the curricular unit "Project-Internship-Dissertation" of the second year of the Master in Mechanical Engineering, with specialization in Advanced Manufacturing, at the University of Minho. The internship took place at Ecosteel, specifically at the Amorim, Póvoa de Varzim. During the internship period, the company introduced its procedures, allowing for understanding with the entire operational dynamics. The primary objective of this internship was to assess the influence of layout management improvements and their contribution to the productivity of a production assembly series of fiberglass framing, the fixed LARGLASS line that the company produces in series. The LARGLASS product considered in this study focused on the design of fixed fiberglass windows. Its production and process was studied and displayed so that the new conditions and manufacturing location would allow for all the steps the process required but in a more productive and competitive manner, enabling an increased pace of pre assembly and production. The various tasks and activities undertaken during the internship facilitated the development and refinement of skills in the use of continuous improvement tools, space management, and optimization of a production line. In the end, a deep understanding of the production process was acquired, allowing for the recreation of the shopfloor in a digital environment (AutoCAD), implementation, and optimization of a production line that meets all the requests and needs of the company's productive sector when they receive orders for fixed frames. This work and study enabled a change that ultimately resulted in an average increase of 18% in windows produced daily. The company adopted an inclusive approach and standardized the sectoral changes studied and implemented that contributed to the improvement of the production process's needs after realizing its benefit.