Melhoria de rendimento industrial de uma linha de enchimento de garrafas

Abstract

A presente dissertação de Mestrado Integrado em Engenharia Mecânica foi realizada em contexto empresarial no SuperBock Group sobre o tema de otimização de rendimento industrial da Linha 1 da secção de Enchimento, departamento de produção. Não havendo uma área de atuação especifica, primeiramente foi feita uma analise global do desempenho da Linha, utilizando os colaboradores como veiculo de transmissão de conhecimento, a observação dos processos como inspiração e a análise de dados estatísticos de Power BI como aliado na tomada de decisão e orientação para os problemas. Atuando em todas as vertentes, a melhoria de processo mecânicos esteve na base deste projeto, havendo uma analise do funcionamento das máquinas e adaptação das mesmas para melhoria de rendimento. As principais intervenções foram relativas à quebra e desperdício de vidro na despaletizadora e nos transportadores, no funcionamento da Embaladora Kister e Inspetores envolventes. No seguimento de uma visão global e focada na funcionalidade foi criado e implementado um sistema de montagem, organização e manutenção de conjuntos de escovas da rotuladora. No decorrer do projeto foram ainda desenvolvidos outros projetos que permitiram integrar várias equipas funcionais e absorver conhecimentos em várias áreas.

The present thesis of Integrated Master's Degree in Mechanical Engineering was carried out in a business context at SuperBock Group about industrial performance optimization on Line 1 of the Filling section, Production department. As there was not a specific area of action, first a global analysis of the performance of the Line was made, using the employees as a vehicle for knowledge transmission, the observation of the processes as inspiration and the analysis of statistical data from Power BI as an ally in decision making and problem orientation. Acting in all aspects, the improvement of mechanical processes was the basis of this project, with an analysis of the operation of the machines and their adaptation to improve performance. The main interventions were related to the breakage and waste of glass in the depalletizer and conveyors, in the operation of the Kister Packaging and surrounding Inspectors. Following a global vision focused on functionality, a a system for assembling, organizing and maintaining labelling machine brush sets. During the project, other projects were also developed that enabled the integration of various functional teams and the absorption of knowledge in various areas.