Implementação do controlo estatístico de processo numa empresa de metalomecânica

Abstract

Com a grande competitividade que as empresas atravessam, estas necessitam de controlar cada vez mais os seus processos e métodos de produção com a implementação de ferramentas e procedimentos que garantam a qualidade dos seus produtos. Através da implementação do Controlo Estatístico de Processo, é possível às indústrias analisar e melhorar a estabilidade dos seus processos, reduzindo os custos e o número de defeitos nos seus produtos. Assim, surgiu a oportunidade da realização desta dissertação na empresa JASIL, uma empresa do setor da metalomecânica de precisão, com o objetivo da implementação do Controlo Estatístico de Processo para um produto do setor automóvel. De acordo com o objetivo definido, recorreu-se a algumas ferramentas da qualidade nomeadamente o diagrama de Pareto, diagrama Ishikawa, e os gráficos de controlo. Tendo-se iniciado este estudo com uma análise de Pareto aos defeitos que ocorrem com maior frequência, foi realizada de seguida uma sessão de brainstorming com o objetivo de se estudar as causas dos defeitos. Os resultados obtidos indicaram que o defeito que ocorria com maior frequência no processo da JASIL, eram as peças oxidadas. Contudo, verificou-se que o cliente tinha apresentado uma reclamação para dois tipos de defeitos, peças oxidadas e um desvio no diâmetro da rosca. Realizou-se de seguida uma Análise ao Sistema de Medição por variáveis, tendo-se concluído através desta análise que o sistema se apresentava aceitável. O projeto terminou com a realização do estudo do Controlo Estatístico de Processo do produto alvo do estudo, tendo-se concluído que para as características estudadas o processo estava sob controlo estatístico, mas com possibilidades de melhoria.

With the great competitiveness that companies go through, they need to increasingly control their processes and production methods with the implementation of tools and procedures that ensure the quality of their products. Through the implementation of Statistical Process Control, it is possible for industries to analyze and improve the stability of their processes, reducing costs and the number of defects in their products. Thus, the opportunity arose to conduct this dissertation in the company JASIL, a company in the precision metalworking sector, with the objective of implementing Statistical Process Control for a product of the automotive sector. According to the defined objective, some quality tools were used, namely the Pareto diagram, the Ishikawa diagram, and the control charts. Having started this study with a Pareto analysis of the most frequently occurring defects, a brainstorming session was then performed with the objective of studying the causes of defects. The results obtained indicated that the most frequently occurring defect in the JASIL process was oxidized parts. However, it was found that the customer had filed a complaint for two types of defects, oxidized parts, and a deviation in the thread diameter. An analysis of the variable measurement system was then performed, and it was concluded from this analysis that the system was acceptable. The project ended with the Statistical Process Control study of the target product, having concluded that for the characteristics studied the process was under statistical control, but with room for improvement.