Utilização do pó de vidro como substituto parcial do cimento: uma abordagem experimental a cerca da resistência mecânica

Abstract

A redução do consumo do cimento através da sua substituição parcial por resíduos industriais com características pozolânicas tem sido uma estratégia com eleva aceitação. O potencial de utilização do pó de vidro (PV) como substituto parcial do cimento tem sido investigado. Sendo um material com elevado teor de sílica, o vidro moído, numa finura adequada, pode apresentar uma atividade pozolânica significativa. Neste sentido, desenvolveu-se um trabalho experimental considerando o impacto de diferentes finuras do PV e diferentes percentagens de substituição, na resistência mecânica de argamassas. Foram moldados provetes de referência e com PV. A relação água/ligante das argamassas foi mantida em 0,5 e foram consideradas 4 percentagens de substituição: 5, 15, 25 e 35%. Para cada percentagem, foram moldados provetes com 2 diferentes finuras de PV. Os provetes foram curados durante 7 e 28 dias e, em seguida, foram ensaiados à compressão. Os resultados obtidos sugerem um desempenho mecânico satisfatório das argamassas com PV (15 e 25%) face às de referência. Para as condições estudadas, quanto mais fino o PV, mais evidente é este comportamento. O que sugere que o PV tem potencial para ser utilizado na produção de betão como substituto parcial do cimento, proporcionado ganhos económicos e ambientais.

Reducing cement consumption through its partial replacement by industrial waste with pozzolanic characteristics has been a strategy with high acceptance. The use of glass powder (GP) as a partial replacement for cement has been investigated. Since the glass has a high silica content, ground glass, at an appropriate fineness, can have significant pozzolanic activity. Experimental work was developed considering the impact of different GP fineness and different replacement percentages on the mechanical strength of mortars. Reference and GP specimens were molded. The water/binder ratio of the mortars was kept at 0.5 and 4 replacement percentages were considered: 5, 15, 25 and 35%. For each percentage, specimens were molded with 2 different GP fineness. The specimens were cured for 7 and 28 days and then were tested in compression. The results show a satisfactory mechanical performance of mortars with GP (15 and 25%) compared to the reference. For the conditions studied, the thinner the GP, the more evident this behaviour is. Thus, the GP has the potential to be used in the production of cementitious materials as a partial substitute for cement, providing economic and environmental gains.