Melhoria dos processos logísticos e redefinição do layout do armazém numa empresa de marroquinaria

Abstract

A presente dissertação resulta de um projeto desenvolvido no âmbito do 2º ano do Mestrado em Engenharia de Sistemas, e teve como principal objetivo a melhoria de processos logísticos na ATEPELI, empresa produtora de componentes de marroquinaria, integrada num grupo multinacional de produtos de luxo. O projeto surgiu como consequência do crescimento registado nos últimos anos com impacto direto nas operações desempenhadas pelo armazém e em especial na logística interna da empresa. A metodologia de investigação utilizada na elaboração desta dissertação foi a Investigação-ação. Inicialmente foi feita uma análise e diagnóstico do funcionamento dos processos associados ao armazém, com principal foco no processo de abastecimento. Como resultado, foram identificados problemas de organização, nomeadamente no layout do armazém, pouca flexibilidade na sua utilização e congestionamento do fluxo de materiais. A nível de funcionamento do modelo de abastecimento existente, identificaram-se essencialmente desperdícios associados a movimentações desnecessárias. Tendo em vista reduzir ou eliminar estes problemas, foram propostas e implementadas algumas ações de melhoria, que se desdobram em duas partes principais que são relacionadas. A primeira incidiu sobre a reformulação do layout do armazém que permitiu melhorias significativas no seu funcionamento diário, contudo é necessário uma melhoria continua dos processos e do espaço. A segunda parte incidiu sobre o modelo de abastecimento, reestruturado e implementado com kits de componentes, de forma a eliminar deslocações desnecessárias dos abastecedores e paragens de processos por parte dos colaboradores nas linhas. Dada a limitação temporal, algumas das propostas de melhoria associadas ao modelo proposto não foram implementadas no decorrer deste projeto, no entanto, foi possível estimar os seus resultados. As medidas implementadas permitiram um aumento de 17% da capacidade de armazenamento e uma redução de cerca de 44 horas por mês do tempo médio despendido com o abastecimento das linhas de produção.

This dissertation results from a project developed in the 2nd year of the Master in Systems Engineering, and had as main objective the improvement of logistics processes in ATEPELI, a producer of leather goods components, integrated in a multinational group of luxury products. The project emerged as a consequence of the growth recorded in recent years with direct impact on the operations performed by the warehouse and in particular on the internal logistics of the company. The research methodology used in the preparation of this dissertation was Action-Research. Initially an analysis and diagnosis of the functioning of the processes associated with the warehouse was carried out, with the main focus on the supply process. As a result, organisational problems were identified, namely in the warehouse layout, little flexibility in its use and congestion in the flow of materials. In terms of the functioning of the existing supply model, waste associated to unnecessary movements was identified. With a view to reducing or eliminating these problems, some improvement actions were proposed and implemented, which are divided into two main and related parts. The first concerned the redesign of the warehouse layout, which allowed for significant improvements in its daily operation, although continuous improvement of processes and space is necessary. The second part focused on the supply model, restructured and implemented with component kits, in order to eliminate unnecessary trips by suppliers and process stoppages by employees on the lines. Given the time constraints, some of the improvement proposals associated with the proposed model were not implemented during this project, however, it was possible to estimate their results. The implemented measures allowed for a 17% increase in storage capacity and a reduction of about 44 hours per month in the average time spent supplying the production lines.