Melhoria de processos num armazém do setor da construção civil

Abstract

A presente dissertação, enquadrada no curso do Mestrado Integrado de Engenharia e Gestão Industrial da Universidade do Minho, tem como propósito melhorar os processos inerentes à gestão de um armazém, numa empresa do setor da construção civil, a DVM Global. Este projeto surge da necessidade de melhorar a eficiência das operações do armazém. Na presente dissertação, a investigação-ação é a metodologia usada, cuja primeira etapa é marcada pela realização de um diagnóstico da situação à data de início do projeto. Para tal, recorreu-se a ferramentas como histogramas, análise ABC, diagrama de Peixe, entre outros. Através das mesmas, tornou-se possível identificar os principais problemas do armazém, sendo estes o sistema de codificação dos materiais, o layout e organização do armazém, o planeamento, e o fluxo de informação, integração de dados e customização. Ao todo, são apresentadas nove propostas de melhoria que vão de encontro aos problemas anteriormente mencionados. Com o intuito de melhorar o sistema de codificação, foi formulada uma proposta: a restruturação de todo o sistema de codificação atual da empresa. Relativamente à melhoria da organização do armazém, foram elaboradas quatro propostas: a reformulação do layout, definição de critérios de armazenamento, definição de localizações e identificação do material. No que concerne ao planeamento do armazém, foi efetuada uma proposta que contempla o escalonamento e extensão do horário de trabalho, com o consequente redimensionamento da equipa operacional. Por último, para a melhoria do fluxo de informação, foram concebidas três propostas, com o intuito de otimizar e normalizar os processos inerentes à gestão do armazém. De modo a concluir o estudo, realizou-se uma análise para estimar o impacto das propostas desenvolvidas na empresa. Verificou-se uma poupança anual de cerca de 22.000€, e, paralelamente: estimou-se um ganho de 31% de capacidade no armazém; identificou-se o aumento da informação disponível em tempo real, sendo esta mais precisa e fiável; incrementou-se a eficiência das operações, a produtividade e a satisfação dos operadores; reduziu-se a pegada ecológica; e obteve-se um armazém mais organizado, com processos definidos e normalizados.

The present dissertation was developed under the scope of the Integrated Master's in Industrial Engineering and Management at the University of Minho, which aimed to improve the processes inherent in managing a warehouse in a company in the civil construction sector, DVM Global. This project emerged from the need to improve the efficiency of warehouse operations. The research methodology used was Action-Research, whose first stage was defined by carrying out a diagnosis of the current situation. For this purpose, many tools were used, such as histograms, ABC analysis, Fish diagram, etc. Through them, it was possible to conclude the main problems of the warehouse were the current coding system, layout and organization of the warehouse, planning, and information, data integration and customization. Nine improvements were elaborated to address the problems above. In order to improve the coding system, one proposal was formulated: the restructuring of the entire company's current coding system. Concerning improving the warehouse organization, four proposals for improvement were drawn up: the reformulation of the layout, definition of storage criteria, definition of locations, and identification of the material. As for planning, there was one proposal: elaborating the schedules and dimensioning the team. Finally, to improve the flow of information, three proposals were developed to optimize and standardize processes. Finally, a study was carried out to estimate the impact of the proposals on the company. In this way, there is an annual saving of about 22.000€, and at the same time: an estimated gained of 31% in warehouse capacity; the increase in information available in real-time is identified, which is more accurate and reliable; operational efficiency, productivity, and operator satisfaction are increased; the ecological footprint is reduced; and a more organized warehouse is obtained, with defined and standardized processes.