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dc.contributor.advisorNunes, Eusébio P.por
dc.contributor.advisorSantos, Joana Carvalho dospor
dc.contributor.authorMaia, Ana Rita Motapor
dc.date.accessioned2018-03-08T09:54:23Z-
dc.date.issued2017-
dc.date.submitted2017-
dc.identifier.urihttps://hdl.handle.net/1822/51764-
dc.descriptionDissertação de mestrado em Engenharia Industrial (área de especialização em Gestão Industrial)por
dc.description.abstractNas últimas décadas, o Lean Manufacturing tornou-se num dos principais métodos de gestão capaz de contribuir para o aumento da competitividade das indústrias, sempre numa perspetiva de melhoria contínua. É imperativo que durante a adoção de ferramentas e metodologias lean, esteja presente a influência nos fatores humanos, evitando o aumento dos riscos associados ao desenvolvimento das Lesões Músculo-Esqueléticas Relacionadas com o Trabalho (LMERT). A sinergia destes fatores com o Lean pode constituir um contributo positivo na melhoria contínua. A presente dissertação apresenta o projeto desenvolvido numa indústria de fabrico de componentes automóveis, no âmbito do Mestrado em Engenharia Industrial da Universidade do Minho. Este projeto tem como objetivo a melhoria de desempenho do processo produtivo de componentes para a indústria automóvel, com uma perspetiva da influência nos fatores humanos. Numa fase inicial, foi feita uma análise ao sistema produtivo, com recurso a ferramentas como o Value Stream Mapping (VMS) e análise ABC, que permitiram a identificação dos problemas. Da análise efetuada, observou-se a necessidade de melhoria na sequenciação do planeamento da produção na injeção de plástico, que contribuisse para a redução dos custos e aumento da disponibilidade da máquina. Inicialmente, efetuou-se o cálculo dos custos de setup para, posterior, definição da Quantidade Económica de Encomenda (QEE). A partir daqui, foram testados um conjunto de hipóteses de produção que permitissem perceber qual a melhor solução a adotar para a minimização dos custos. Para além disso, o desenvolvimento do VSM permitiu a identificação de problemas adjacentes ao sistema, nomeadamente, elevados tempo de setup, elevado WIP, excesso de movimentação e transporte, entre outros. Pode-se concluir que a implementação das propostas de melhoria não foi possível devido a algumas limitações. A aposta na implementação das propostas sugeridas no trabalho, através a integração das estratégias Lean, seria um trabalho interessante, uma vez que está em causa a melhoria dos processos produtivos.por
dc.description.abstractIn the past few decades, Lean Manufacturing has become one of the main management methods in order to increase the competitiveness of manufacturing and logistics companies, always from a continuous improvement perspective. In fact, is important that during the adoption of lean methodologies, the human factors are integrated, avoiding the increased risks associated with the development of Work-related Musculoskeletal Disorders (WMSD). The synergy of these factors with Lean can make a positive contribution to continuous improvement. This thesis presents the project developed in the automobile manufacturing industry, in the context of the Master in Industrial Engineering of the University of Minho. The main aim of this study was to improve the performance in the process of producing components for the automotive industry, with a perspective of the influence on human factors. In the first phase, an analysis of the productive process was performed, using tools such as Value Stream Mapping (VMS) and ABC analysis, which allows identification of problems. It was found that there was a need to improve production plan sequence on the plastic injection, which contributes to a reduction in costs and an increase in machine availability. Initially, the calculation of the setup costs was carried out and, later, the definition of the Economic Order Quantity (EOQ). A set of production hypotheses was tested that would allow us to understand the best solution to be adopted in order to minimize costs. The development of VSM allowed the identification of another problems in the system, particularly high times of setup, high WIP, excessive handling and transport, among others. It can be concluded that the implementation of improvement proposals was not possible caused by some limitations. The bet on the implementation of proposals suggested in the work, through the integration of the Lean strategies, would be an interesting work, in order to improve productive processes.por
dc.language.isoporpor
dc.rightsrestrictedAccesspor
dc.subjectLeanpor
dc.subjectMelhoria Contínuapor
dc.subjectLesões músculo-esqueléticas relacionadas com o trabalhopor
dc.subjectCustos setuppor
dc.subjectQuantidade económica de encomendapor
dc.subjectContinuous improvementpor
dc.subjectWork-related musculoskeletal disorderspor
dc.subjectSetup costspor
dc.subjectEconomic order quantitypor
dc.titleAplicação de metodologias lean no processo produtivo de componentes para a indústria automóvelpor
dc.typemasterThesiseng
dc.identifier.tid201819988por
thesis.degree.grantorUniversidade do Minhopor
sdum.degree.grade16 valorespor
sdum.uoeiEscola de Engenhariapor
dc.subject.fosEngenharia e Tecnologia::Outras Engenharias e Tecnologiaspor
Aparece nas coleções:BUM - Dissertações de Mestrado
DPS - Dissertações de Mestrado

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