Avaliação das vantagens da utilização do sistema GenSYS na gestão da produção com planos de corte

Abstract

O aumento da competitividade nos mercados obriga as organizações a oferecer cada vez mais variedade de produtos. Neste ambiente é notório o aparecimento do paradigma da Customização em Massa, onde as organizações permitem que o cliente personalize o seu produto, ao mesmo tempo que mantêm uma eficiência ao nível da produção em massa. Este paradigma contribui para um aumento dos produtos, aumentando a quantidade de informação sobre estes. Assim, é imperativo que os sistemas de produção consigam lidar com a elevada quantidade de informação e, para tal, foram criados modelos de referenciação genérica. Para além disto, as organizações devem incorporar as mais recentes tecnologias de modo a aumentar a flexibilidade, eficiência e autonomia das fábricas, transformando os sistemas de produção em Smart Manufacturing Systems. Neste contexto, as organizações devem ter sistemas de informação flexíveis, capazes de lidar com toda a informação e de modelar processos produtivos mais complexos, como processos de co-produção. Estes são processos capazes de produzir vários produtos simultaneamente, denominados de co-produtos ou subprodutos. Um exemplo deste tipo de processo ocorre quando existe o corte de vários produtos simultaneamente, onde, normalmente se elaboram planos de corte. Estes são esquemas compostos pelos moldes das peças a cortar numa área de matéria-prima. Assim, recorrendo ao sistema GenSYS foram expostos vários conceitos para representar estes processos produtivos, como os conceitos de produto agregado e subproduto. Seguidamente foi apresentada uma solução para a gestão de informação de artigos, onde os planos de corte são classificados como produtos agregados e as peças cortadas como subprodutos. Após a apresentação da solução, foi analisada a integração desta com a gestão da produção, no médio e curto prazo. Para analisar o desempenho desta solução em contexto real, foram apresentados dois casos de estudo e algumas das vantagens do sistema, como a redução do esforço para o utilizador na gestão da produção com planos de corte, a facilitação da gestão de inventários, por estes estes estarem sempre atualizados, a capacidade de normalizar a diversidade através da criação de planos de corte pré-definidos, entre outras.

The increase of competitiveness in the markets forces organisations to offer more and more variety of products. In this environment, the emergence of the Mass Customization paradigm is notorious, where organizations allow customers to customize their products, while maintaining mass production efficiency. This paradigm contributes to an increase of products, increasing the amount of information about them. Therefore, it is imperative that production systems are able to handle the high amount of information, and, for that, generic referencing models were created. Furthermore, organisations must incorporate the latest technologies in order to increase the flexibility, efficiency and autonomy of factories, transforming production systems into Smart Manufacturing Systems. In this context, organisations must have flexible information systems, capable of handling all the information and modelling more complex production processes, such as co-production processes. These are processes capable of producing several products simultaneously, called co-products or by-products. An example of this type of process occurs when several products are cut simultaneously, where cutting plans are usually prepared. These are schemes composed of the moulds of the parts to be cut in a raw material area. Thus, using the GenSYS system several concepts were exposed to represent these production processes, such as the concepts of aggregate product and co-product. Next, a solution for the product data management was presented, where the cutting plans are classified as aggregate products and the cut pieces as co-products. After the presentation of the solution, its integration with the production management was analysed, in the medium and short term. To analyse the performance of this solution in a real context, two case studies were presented and some of the advantages of the system were highlighted, such as the reduction of effort for the user in the production management with cutting plans, the facilitation of inventory management, since these are always up to date, the capacity to normalise diversity through the creation of predefined cutting plans, among others.