Reestruturação de duas linhas de montagem final usando princípios Lean numa empresa de componentes eletrónicos

Abstract

A presente dissertação de mestrado descreve um projeto realizado na empresa Aptiv, localizada em Braga, cujo principal objetivo foi a reestruturação de duas linhas de montagem final usando princípios Lean. A primeira fase do projeto foi dedicada à realização de uma revisão bibliográfica acerca do Lean Production e das linhas de produção para que fossem constituídas as bases teóricas necessárias. Esta dissertação foi realizada utilizando a metodologia investigação-ação uma vez que o investigador esteve intimamente envolvido no meio a ser investigado interagindo com os trabalhadores e realizando ações de mudança. Conjuntamente com a revisão bibliográfica, foi realizada a caracterização da empresa em Braga com o intuito de dar a conhecer a sua dimensão, os seus produtos, os seus clientes e as suas unidades produtivas. Constituídas as bases teóricas necessárias para realizar o projeto, procedeu-se à descrição e análise crítica da situação atual da empresa com o objetivo de identificar os desperdícios existentes no processo produtivo. A partir de observações ao processo produtivo, estudos de tempos e outras ferramentas de análise, foram identificados desperdícios relacionados com a falta de standard work, falta de balanceamento, existência de defeitos, realização de atividades sem valor acrescentado, e desajuste da capacidade produtiva em duas linhas de montagem. Identificados os desperdícios, foram idealizadas propostas de melhoria com o intuito de os reduzir ou eliminar. Para tal, foi sugerida a reestruturação das duas linhas de montagem final e a normalização e legendagem das torres de iluminação da fábrica. A reestruturação proposta traduz-se em ganhos bastante positivos para a empresa, nomeadamente, libertação de 22% do espaço ocupado pelas linhas de produção, redução de 20% do número de operadores, aumento de 50% da produtividade para cada uma das linhas e aumento da taxa de utilização (23% para a linha 1 e 13% para linha 2). Na totalidade, os ganhos monetários associados a estas melhorias estão na ordem dos 125.600€ anuais.

The current dissertation describes a project developed at the company Aptiv, located in Braga, whose main objective was the restructuring of two final assembly lines using Lean principles. The first phase of the project was dedicated to a literature review about Lean Production and production lines to build the necessary theoretical basis. This dissertation was carried out using the action-research methodology once the researcher was intimately involved in the environment to be investigated interacting with the workers and carrying out actions of change. Together with the bibliographic review, the company from Braga was characterized with the purpose of making known its size, its products, customers and its production units. Once the theoretical bases necessary to carry out the project were constituted, a description and critical analysis of the current situation of the company was carried out with the objective of identifying the wastes existing in the production process. From the observations to the production process, time studies and other analysis tools, wastes were identified related to lack of standard work, lack of balancing, existence of defects, performance of activities without added value, and misallocation of productive capacity in two assembly lines. Once the waste has been identified, improvement proposals have been designed with the aim of reducing or eliminating them. To this end, it was suggested the restructuring of the two final assembly lines and the standardization and subtitling of the factory's lighting towers. The proposed restructuring translates into very positive gains for the company, namely, the release of 22% of the space occupied by the two production lines, a reduction of 20% in the number of operators, a 50% increase in productivity for each of the lines and an increase of the utilization rate (23% for line 1 and 13% for line 2). In total, the monetary gains associated with these improvements are in the order of € 125,600 per year.