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TitlePlaneamento do processo produtivo e otimização dos tempos de preparação e de produção na secção de impressão de uma indústria gráfica
Author(s)Vaz, José Pedro Ramos
Advisor(s)Varela, M.L.R.
KeywordsControlo de produção
Otimização
Simulação
Escalonamento
Production control
Optimization
Simulation
Scheduling
Issue date2019
Abstract(s)A presente dissertação, apresentada à Escola de Engenharia da Universidade do Minho, serve para cumprimento dos requisitos necessários à obtenção do grau de Mestre em Engenharia de Sistemas. Este projeto teve por base um estágio na empresa Norprint, Artes Gráficas, S.A. O principal objetivo deste trabalho foi a elaboração de um estudo sobre regras de escalonamento bem como a análise e otimização (através da simulação) dos processos na secção de impressão da empresa. Esta dissertação iniciou-se com uma revisão da literatura sobre sistemas de produção bem como o seu planeamento com diversos procedimentos otimizadores. Foi ainda abordado o tema de simulação e da sua integração com os métodos produtivos. O estudo da empresa foi iniciado realizando uma breve apresentação da mesma assim como os processos do seu sistema produtivo, identificando aspetos que poderiam ser melhorados. Após a elaboração de uma análise crítica à empresa, definiu-se o modelo de simulação a testar, de modo a validar um novo método produtivo para a empresa. Para a obtenção de uma solução viável para a empresa, foram usados diferentes métodos de controlo de atividade produtiva de modo a testar qual deles poderia trazer mais rendimento para a empresa. Foram usados e simulados dois dias de trabalho como exemplo e foram alterados os seus modos de produção (segundo os mecanismos do controlo da atividade produtiva), para obtenção dos seus resultados. No decorrer da análise dos resultados, o mecanismo CONWIP obteve maior rendimento comparativamente ao método Routing Group e Casos Reais. Dentro do mecanismo CONWIP, o método “Largest Value First”, mostrou superioridade relativamente aos métodos “Short Value First” e “First In First Out”, ao produzir maior quantidade, com a mesma qualidade num menor intervalo de tempo. A aplicação deste novo procedimento na Norprint poderá a ajudar a aumentar e a melhorar a produção, pois visa a eliminação de custos no mesmo horizonte temporal e ainda sem a utilização de recursos adicionais.
The present dissertation, presented to the School of Engineering of the University of Minho, serves to fulfil the requirements needed to obtain a master’s degree in Systems Engineering. This project was based on an internship at the company Norprint, Artes Gráficas, SA. The main objective of this work was the elaboration of a study on scheduling rules as well as the analysis and optimization (through simulation techniques) of the processes involved in the printing sector of the organization. This dissertation began with a review of the literature on production systems as well as its planning with various optimization procedures. Ultimately, approaching the theme of simulation and its integration with productive methods. After a carefully diagnostic to the company, was done a brief presentation of the company as well as the processes of its productive environment and identifying aspects that could be improved. From this critical analysis, a simulation model to be tested was defined, in order to validate a new productive method for the company. To obtain a viable solution for the company, different methods of controlling productive activity were used to test which one could bring more income to the company. Two working days were presented and simulated. Also, their modes of production (according to the production control mechanisms) were changed to obtain results. During the analysis of the outcomes, the CONWIP mechanism obtained a higher performance compared to the Routing Group and Real Cases methods. Within the CONWIP mechanism, the "Largest Value First" method showed superiority over the "Short Value First" and "First In First Out" methods, by producing more quantity, with the same quality in a shorter period of time. According to the results obtained, the application of this new procedure within Norprint can help to increase and improve production, as it aims to eliminate costs in equal time horizon and without using any additional resources.
TypeMaster thesis
DescriptionDissertação de mestrado em Engenharia de Sistemas
URIhttp://hdl.handle.net/1822/61712
AccessOpen access
Appears in Collections:BUM - Dissertações de Mestrado
DPS - Dissertações de Mestrado

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