Aplicação de conceitos e técnicas Lean numa empresa multinacional de ferramentas de corte

Abstract

A presente dissertação do Mestrado Integrado em Engenharia e Gestão Industrial, que decorreu na empresa FMT – Frezite Metal Tooling, descreve um projeto em ambiente empresarial com o objetivo de implementar melhorias no centro da montagem e nas mós utilizadas em máquinas CNC para maquinar as ferramentas. Desta forma, para elaborar a dissertação, foi realizada uma revisão bibliográfica sobre Lean Production mais concretamente, a sua origem, os conceitos e os tipos de desperdícios, apresentando-se de seguida as várias ferramentas Lean que podem ser utilizadas para implementar melhorias. Foi também apresentado o grupo FREZITE juntamente com a empresa, bem como do layout e o processo produtivo. De acordo com essa análise inicial, foi possível identificar vários desperdícios nas áreas de estudo, destacando-se movimentações desnecessárias, perdas de tempo, excesso de processamento, falta de gestão visual, utilização de mós inadequadas e desatualizadas nas máquinas CNC. Com o objetivo de eliminar todos os problemas identificados, foram aplicadas técnicas e conceitos Lean, surgindo o efeito desejado. As melhorias mais significativas, deve-se à implementação da gestão visual, aplicação dos 5S, simplificação dos processos e mós com um maior desenvolvimento tecnológico. A implementação da gestão visual e 5S deram um melhor ambiente e condições de trabalho ao centro, obtendo-se uma melhor organização, eliminando tudo o que não era necessário. Em relação às mós, estas permitiram aumentar a produtividade diminuindo o tempo de maquinação e necessidade de retificação. Todas as melhorias descritas e implementadas na montagem, permitiu aumentar o output do centro, obtendo um aumento de 36% do output comparativamente à média realizada no ano 2017. Relativamente às mós para o CHHM, atingiu-se um aumento de 45% no número de ferramentas produzidas com as mós adquiridas, e por fim, o WIP foi diminuído em 24% e o output geral da empresa foi aumentado em 18%, através das várias melhorias implementadas.

The presente dissertation on the Integrated Masters in Industrial Engineering and Management, which took place at FMT – Frezite Metal Tooling, describes a project in a business environment with the objective of implementing improvements in the assembly center and grinding wheels used in CNC machines to machine tools. In order to elaborate the dissertation, a bibliograohical revision of the bibliography was made on Lean Production, its origin, concepts and types of waste, and the various Lean tools that can be used to implement improvements. The FREZITE group was characterized along with the company and the layout of the production process. According to this initial analysis, it was possible to identify several wastes in the study areas, highligh unnecessary movements, wasted time, excessive processing, lack of visual management and inadequate and outdated grindind of CNC machines. In order to eliminate all the identified problems, Lean techniques and concepts were applied, with the desired effect. The most significant improvements are due to the implementation of visual management, application of the 5S, simplification of the processes and mills with a greater technological development. The implementation of visual management and 5S gave a better environment and working conditions to the center, resulting in a better organization by the elimination of everything that was not necessary. In relation to the grinding wheels, these allowed to increase the productivity, to reduce machining time and need for rectification. All the improvements described and implemented in the assembly area, allowed to increase the output of the center. A a 36% increase in the output was obtained compared to the average realized in the year 2017. Regarding the grinding wheels with the purchased grinders for the CHHM, a 45% increase in the number of tools produced was achieved and finally, the WIP was reduced by 24% and the overall output of the company was increased by 18%, through the various improvements implemented.