Please use this identifier to cite or link to this item: http://hdl.handle.net/1822/46753

TitleRevisão da estratégia de armazenamento e abastecimento de material numa empresa de fabrico de componentes eletrónicos
Author(s)Vilaça, Mariana Barbosa Fernandes Gomes
Advisor(s)Carvalho, Maria Sameiro
KeywordsLogística interna
Armazenagem
Processo de reembalamento
Milk-run
Supermercados
Internal logistics
Warehousing
Repacking process
Supermarket
Issue date2016
Abstract(s)O presente projeto de dissertação, realizado no âmbito do curso de Mestrado Integrado em Engenharia e Gestão Industrial (MIEGI), teve como objetivo primordial a otimização dos processos de abastecimento aos supermercados na área de montagem final através de milk-run, na empresa Bosch Car Multimedia Portugal, S.A. A metodologia de investigação empregue neste projeto foi a Investigação - Ação, tendo este iniciado com uma descrição e análise crítica da situação atual dos processos na área de logística interna. Após análise detalhada dos processos de armazenamento do material no armazém de matéria-prima, de reembalamento e de transporte nos milk-run até aos supermercados da produção, verificou-se que grande parte dos problemas encontrados resultam da estratégia atual de armazenamento bem como da maneira como o material é atualmente reembalado antes de ser transferido para a produção. Neste seguimento, de maneira a melhorar e a ajustar os processos de acordo com o pretendido pela empresa, criaram-se algumas propostas de melhoria. Destacam-se as propostas relativas a um novo processo de reembalamento e da atribuição de um novo método de movimentação de material (dollies), que serão implementadas num futuro próximo. Estima-se que a proposta relativa ao processo de reembalamento permita a eliminação de erros arrumação de material em rampa/carruagem, as trocas de carruagens por parte dos colaboradores do reembalamento, as deslocações entre bancadas de reembalamento e zona de saídas do armazém 102 realizadas pelos colaboradores de dois milk-run, a segregação do material das rampas para as carruagens, as paragens em supermercados pelo facto de não haver certeza, por parte do colaborador, de ter material para abastecer. A alternativa em questão levou também a que o número de milk-run passasse de dois para um, proporcionando a eliminação dos custos logísticos de renting (4300€/ano), de consumo de energia, de manutenção e limpeza (3000€/ano) e da realocação de um colaborador a outra área (9100€/ano). A diminuição do Tempo de Ciclo do milk-run de 20 minutos para 15 minutos e o conhecimento dos locais onde o colaborador tem de parar e abastecer, são melhorias que advêm deste novo método. Por último, no que concerne ao novo método de movimentação de material, prevê-se que haja uma poupança de 87% em movimentos dos colaboradores dos milk-run, significando uma economia de 96 horas/mês.
The current dissertation project, carried out under the Integrated Master in Industrial Engineering and Management (IMIEM), had as the main goal the optimization of the supermarket's supply in the final assembly area through milk-run in the company Bosch Car Multimedia Portugal, SA.. The investigation methodology used on this project was Action research, which began with a critical description and analysis of the current situation of the processes in the internal logistics. After a detailed analysis of the material storage processes at the raw material's warehouse, of the repacking and transportation on the milk-run to the production supermarkets, checked that a big part of the problems found came from the actual storage strategy as well as the way that the material is currently repackaged before it is transferred for production. Afterwards, in order to improve and adjust the processes according to the company needs, some improvement proposals emerged. Are emphasized the proposals relative to a new process of repacking and attribution of a new material movement method, which will be implemented on a near future. It is estimated that the proposal relative to the repacking process allows the fix of errors in the ordering of the material in ramps/carriage, the exchange of carriage by the repacking collaborators, the movement between repacking benches and the exit zones from the warehouse 102 made by two milk-run collaborators, the segregation of the ramps material to the carriages; the stops in supermarkets by the fact that it isn't sure, by the collaborator, if he has the material to supply. The considered alternative also made possible the decrease of the milk-run from two to one, allowing the removal of the renting logistic costs (4300€/year), the energy consumption, maintenance and cleaning (3000€/year) and the relocation of a collaborator to another area (9100€/year). The decrease of the cycle time of the milk-run to 20 minutes to 15 minutes and the knowledge of the places where the collaborator has to stop and refuel are improvements which come from this new method. Lastly, that which concerns to the new method of material movement, it is estimated that an 87% saving is made in the movements of the milk-run collaborators, which means that there are 96 hours per month saved.
TypeMaster thesis
DescriptionDissertação de mestrado integrado em Engenharia e Gestão Industrial
URIhttp://hdl.handle.net/1822/46753
AccessRestricted access (UMinho)
Appears in Collections:BUM - Dissertações de Mestrado Integrado
DPS - Dissertações de Mestrado

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