Análise e diagnóstico da secção de pintura da MoldartPóvoa e desenvolvimento de propostas de melhoria

Abstract

Esta dissertação tem como objetivo a análise, diagnóstico e desenvolvimento de propostas de melhoria para a secção de pintura da MoldartPóvoa. Foi elaborado um novo quadro de apoio à produção e uma nova forma de utilização do mesmo, depois de analisado o atual e encontrados alguns problemas e certos pontos de possível melhoria. Interligado com a proposta do novo quadro, foi também sugerido que se dividissem e numerassem os locais de estacionamento de forma a ser possível encontrar com mais facilidade as molduras em espera, através da introdução dessa informação nas folhas que são colocadas no quadro. Através da aplicação da ferramenta VSM foi possível comprovar o excesso de WIP, problema já detetado pela empresa. A partir da visualização de setups identificaram-se tempos elevados em algumas máquinas e através da aplicação da ferramenta SMED foram apontadas diversas soluções que permitirem reduções de até 55%. Uma das soluções obriga a uma alteração da disposição das câmaras de pintura que permitirá reduzir um funcionário por cada duas máquinas. Outra das soluções passa por criar uma zona comum para todos os matérias necessários às mudanças que permite diminuir as distâncias e numero de viagens, reduzindo assim os tempos. Foi criada uma folha para resolução de problemas, a partir de um pedido feito pela responsável pela gestão da produção, que promovesse a resolução de problemas em grupo e melhor se adequasse às características da empresa e também sugerido a criação de um grupo de trabalho para a manutenção e expansão da filosofia 5S dentro da empresa, depois de detetado um défice na evolução aplicação da mesma. Foram ainda realizados testes de secagem através de ar quente em varas com tráfila, comprovando uma diminuição acentuada dos tempos de secagem e deixando uma base para trabalhos futuros.

This thesis aims at analyse, diagnose and developing proposals of improvements to the section of painting at MoldartPóvoa. After the analysis of the production support board some problems and points of improvement were detected. Therefore a new board and a new way of using it have been created. Consequently, has also been suggested to divide and numbered parking places to easily find the frames on hold through the introduction of this information on sheets placed on the board. By applying the VSM tool was possible to prove the excess of WIP, a problem already detected by the company. After the observation of machine’s setup was possible to identified long times on some of them. Then through the application of SMED tool a number of solutions were found to reduce it. The first one requires a change in the arrangement of the painting chambers with the possibility of reduce an employee for every two machines. The other is creating a common area for all the materials needed to setup, which allow reducing the distances and the number of travels, thus decreasing the time of setup. A problem solver sheet was created according to the characteristics of the company. The assembly of a working group for the maintenance and improvement of the 5S philosophy within the company was also suggested. Drying tests with hot air on frames with tráfila were still performed showing a decrease drying times and leaved a basis for future work.